ਬਲਕ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦਾ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਿੱਖ, ਮਹਿੰਗਾ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਉਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਬੈਲਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਨਵੇਅਰ ਜੋ ਦਿਨ-ਪ੍ਰਤੀ-ਦਿਨ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਬੇਲਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਨਾਲੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਜ਼ਬਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਵਿਅਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਲਟ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਲਟ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੱਤਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਬੈਲਟ ਟਰੈਕਿੰਗ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਖੋਰ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਪਿਰਲ ਆਈਡਲ, ਪੈਰਲਲ ਕੰਘੀ ਆਈਡਲਰ, ਇਨਵਰਟੇਡ V ਟਾਈਪ ਆਈਡਲਰ, ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਆਈਡਲਰ ਹਰੇਕ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਤ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦੇ ਹਨ- ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਸੀਲਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ-ਪਰ ਸਤਹ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਨਵੇਅਰ ਕੈਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਚੋਣ ਮਾਅਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਇਸਦੀ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲਰ ਰੇਲ ਵਾਂਗ ਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਕੈਸਕੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

• ਬੈਲਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਇੱਕ ਜ਼ਬਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਲਦੀ ਹੋਈ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਡਰੈਗ: ਗੈਰ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਰੋਧਕ ਰੋਲਰ ਡ੍ਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ
• ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਸਪਿਲੇਜ: ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਕਰਨ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੰਪ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
• ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਣਾਅ: ਅਸਮਾਨ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਐਡਰੈੱਸ ਖਾਸ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਰੋਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ।

ਸਪਿਰਲ ਆਈਡਲਰ: ਸਟਿੱਕੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਵੈ-ਸਫ਼ਾਈ

ਸਪਿਰਲ ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਕੈਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਵੇਰੀਐਂਟ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੈਰੀਬੈਕ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਸੀਲਾਂ, ਸਪਿਰਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਸਪਿਰਲ ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਸਤਹ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਅਸੂਲ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਸਪਿਰਲ ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਹੈਲੀਕਲ ਪੈਟਰਨ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਚਿਪਕਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਟਿੱਕੀ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ—ਮਿੱਟੀ, ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ, ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਕੁਚਲਿਆ ਧਾਤੂ — ਬੇਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ।

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

• ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
• ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
• ਕੋਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ
• ਸਟਿੱਕੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਬੈਲਟ

ਸਪਿਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖਰੇ ਬੈਲਟ ਸਕ੍ਰੈਪਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਸਿਵ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਕੈਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਸਪਿਰਲ ਆਈਡਰ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੈਰਲਲ ਕੰਘੀ ਆਈਡਲ: ਸਵੈ-ਸਫ਼ਾਈ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੰਘੀ idler ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰਰਿਟਰਨ ਬੈਲਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਸੀਲਾਂ, ਕੰਘੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ, ਸਪੇਸਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਪਸੀ ਬੈਲਟ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ—ਕੈਰਿੰਗ ਰਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੈਲਟ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਖਾਲੀ ਸਫ਼ਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ—ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੈਰੀਬੈਕ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਊਸਕੀਪਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਲਲ ਕੰਘੀ ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹੈ ਜੋ ਸਰਗਰਮ ਸਫਾਈ ਕਾਰਵਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰਿਟਰਨ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕੰਘੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਰਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਰਿਟਰਨ ਬੈਲਟ ਇਸ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਟੇਲ ਪੁਲੀ ਤੱਕ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਫ਼ਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮਾਨ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ: ਕੰਘੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਠੋਸ-ਸਤਹ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੰਪਰਕ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
• ਮੋਟੀ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ: ਵਾਪਸੀ-ਸਾਈਡ ਸੇਵਾ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਕਾਊਤਾ
• ਲਚਕਦਾਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ: ਘੱਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰਿਟਰਨ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਰੈਗ

ਕਨਵੇਅਰ ਰਿਟਰਨ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕੈਰੀਬੈਕ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੰਘੀ ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਲਟਾ V ਟਾਈਪ ਆਈਡਲ: ਬੈਲਟ ਸਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ

ਇਨਵਰਟੇਡ V ਟਾਈਪ ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਕੈਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿਟਰਨ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਕਾਰਜ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਹੈ - ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਉੱਡਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ।

ਬੈਲਟ ਦਮਨ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਲੰਬੇ ਕਨਵੇਅਰਾਂ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕੇ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਵਾਲੇ, ਰਿਟਰਨ ਬੈਲਟ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਜੋ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਉੱਡਦੀ ਹੈ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਕਰਾਸ ਬੀਮ, ਸਟ੍ਰਿੰਗਰ, ਵਾਕਵੇਅ—ਜਿਸ ਨਾਲ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਕਨਵੇਅਰ ਕੈਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉਲਟੀ V ਸੰਰਚਨਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਮੁਫਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਰਿਟਰਨ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਲਟਾ V ਆਕਾਰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਇਸ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸੀਲਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਭੁਲੇਖੇ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋਹਰਾ-ਬੈਰੀਅਰ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਧੂੜ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਭੁਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵਧੀਆ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ
• ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਸੀਲਾਂ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀਆਂ ਹਨ
• ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਾਈਫ: ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਬੇਦਖਲੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ

ਧੂੜ ਭਰੇ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ — ਖਾਣਾਂ, ਖੱਡਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਸਟਾਕਪਾਈਲ ਕਨਵੇਅਰ — ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਕਸਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਆਈਡਲਰ: ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (ਐਲੂਮਿਨਾ) ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਹਮਲਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (Al₂O₃) ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ:

• ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਰੌਕਵੈਲ HRA ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ 80 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ
• ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜੋ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ
• ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ
• ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਤਿੱਖੀ, ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਰਬੜ ਨੂੰ ਗੌਜ਼ ਕਰਨਗੀਆਂ

ਉਚਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ, ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ:

• ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਲੋਹਾ, ਟੇਕੋਨਾਈਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ) ਸਟੀਲ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ
• ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ) ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
• ਉੱਚ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਵਪਾਰ-ਬੰਦ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਕਾਰਨ ਆਈਡਲਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਬਦਲਣ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ

ਸਾਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ—ਸਪਿਰਲ, ਕੰਘੀ, ਉਲਟਾ V, ਸਿਰੇਮਿਕ—ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ welded ਪਾਈਪ

ਕਨਵੇਅਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ ਸਿੱਧੀ, ਗੋਲ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾੜੀ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਰੋਲਰ ਅਕੈਂਟ੍ਰਿਕਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਫਲਟਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਨਾਈਲੋਨ ਸੀਲ

ਸੀਲਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਨਾਈਲੋਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਸੀਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲਾ ਕਨਵੇਅਰ ਅਕਸਰ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗਸ

ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਸੀਲਡ ਬੇਅਰਿੰਗਸ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੀਲ-ਫਾਰ-ਲਾਈਫ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਗੋਲ ਸਟੀਲ

ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਗੋਲਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਪਸ਼ਟ ਸ਼ਾਫਟ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।